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工业4.0模块化生产线

发布时间:2019-02-03 丨 来源:杏彩平台

我怎样才能通过数字化赚钱?关于工业4.0的宣传主题,许多公司目前都在提出这个问题,特别是对于小公司。在汉诺威工业博览会期间,博世力士乐使用互联的智能生产线来展示当今用户如何提高设备的可用性、的灵活性和生产率。该生产线将全自动和手动工作站与IntraCrontrolXM21或XM22的生产率连接起来。开放灵活的力士乐自动化解决方案连接到第三方机器人系统,形成一个集成的互连设施。独特之处在于,所提供的解决方案不仅可用于新设备,还可用于现有设备。智能改造允许未连接的设备发送工作状态和处理数据。

五个工作站以一致的连接方式生成,从导热膏的应用到进给(拾取和接收)、,、手动装配,然后到测试站。制造执行系统(MES)SAP-ME处理生产控制,而博世力士乐通过其开放接口支持通用MES系统。此场景还连接到Bosch IoT Cloud IoT,以使用大数据算法监控拧紧过程。远程状态监测系统可确保生产线的高可用性,并在维护期间提供快速帮助,同时提供设备状态的长期诊断。

优势概述:

力士乐使用的直线运动系统可以通过添加组件托盘和线体随时扩展。使用此系统,最终用户可以轻松集成其他工作站或根据需要增加生产能力。

- 更透明,所有数据都可实时获取

通过RFID技术实时识别所有工件的类型和状态。工作站始终检索当前工作计划并在处理后返回过程数据,例如用于质量控制或过程进度控制。通信平台ActiveCockpit过滤并可视化所有相关数据,以用作软件工具之间的交互式通信平台。这确保了所有相关生产数据的透明度和一致性。

通过预定义的数据分析方法监视互连设备的状态。该数据用于远程状态监测和质量控制、过程改进和预防性维护。这增加了设备可用性。

工业4.0模块化生产线

辅助系统ActiveAssist支持各种程序集中手动工作站中的同事。指示灯指示必须从哪个容器中移除哪个组件。系统通过蓝牙标签识别同事,并将用户界面调整到适当的知识水平和同事最喜欢的语言。然后,ActiveAssist会检查装配步骤的准确性和完整性。这样可以减少错误并减少工作量。为了减少设备停机时间,用户可以使用所谓的基于模型的工程在高效的生产过程中模拟和优化新的运动序列。在演示器上,博世力士乐展示了使用DassaultSystms软件的解决方案。

从设备构建的开始创建虚拟模型,并且可以继续在后续开发阶段中使用。根据现有信息生成代码,并直接在控制系统上执行。更改工件和模型时,可以缩短设备的开发阶段并缩短设置时间。因此,OEM可以在组装硬件时调试控制器。

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